污泥干化是如何處理的？

說到污泥，很多人直接認(rèn)為其就是垃圾，沒有什么作用，在我國(guó)一直提倡環(huán)保再利用，其實(shí)污泥也是可以再利用的，作為水處理設(shè)備廠家，我們一直跟著國(guó)家環(huán)保的步伐，不斷的研發(fā)創(chuàng)新。下面就由我們水處理設(shè)備廠家的小編給大家來講講，這個(gè)污泥在我們水處理設(shè)備廠家的設(shè)備是如何處理污泥的？

脫水后的污泥輸送至干化系統(tǒng)的進(jìn)泥料斗中,工作時(shí)通過螺旋輸送機(jī)將污泥送到干化機(jī)內(nèi),螺旋輸送泵由變頻器控制,實(shí)現(xiàn)干化機(jī)定量進(jìn)泥。污泥進(jìn)入干化室實(shí)現(xiàn)氣固分離,由沿轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度方向分布的三個(gè)燃燒器給轉(zhuǎn)鼓加熱,形成高、中、低三個(gè)加熱區(qū);翼片螺旋通過循環(huán)導(dǎo)熱油傳熱,導(dǎo)熱油溫度保持恒定,保持翼片螺旋有充足的熱量,轉(zhuǎn)鼓和翼片螺旋同向或反向旋轉(zhuǎn),污泥經(jīng)轉(zhuǎn)鼓和翼片螺旋推移,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓沿軸線方向分布高、中、低三個(gè)溫度區(qū)傳熱,翼片螺旋的翼片傳熱使污泥中的水分受熱后蒸發(fā),水蒸氣蒸發(fā)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥經(jīng)歷塑化、破塑、塊化、顆�；膫�(gè)階段,逐步烘干并成為粒狀,污泥的溫度呈快速上升、穩(wěn)定、快速上升的趨勢(shì),最后出口污泥溫度為100~110℃左右,干化時(shí)一般都是2.5到.5~5h,出口污泥含固率達(dá)到90%以上。

水處理設(shè)備廠家的干化機(jī)是完全密封的,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部經(jīng)風(fēng)機(jī)抽氣,形成負(fù)壓,防止水汽和塵埃外逸,在轉(zhuǎn)鼓后端低溫區(qū),干化后的污泥由鎖氣螺旋輸送至出料螺旋后外運(yùn)。污泥蒸發(fā)出的水汽通過抽風(fēng)機(jī)送至冷卻和洗滌吸附系統(tǒng)。其尾氣排至污水廠生化系統(tǒng),冷卻水和洗滌水混合后排至污水廠預(yù)處理系統(tǒng)。

我們水處理設(shè)備廠家的干化機(jī)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)為:一方面可以有效地降低熱能成本,機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)我們可以根據(jù)我們地域的限制來選擇了沼氣和天然氣雙氣源,運(yùn)行的過程中我們還可充分利用污泥消化產(chǎn)生的沼氣;這里需要強(qiáng)調(diào)的是我們的污泥的干度是可以自由控制的,干化機(jī)干端產(chǎn)物為粉末狀;輔助設(shè)備少,尾氣處理設(shè)備少,處理工藝流程簡(jiǎn)單,易操作;系統(tǒng)全自動(dòng)控制,對(duì)系統(tǒng)的O2、CO、惰性氣體等能實(shí)時(shí)檢測(cè),并有自動(dòng)安全保護(hù);排出的臭氣含水量高而其含空氣量少,還有就是粉塵含量低,因?yàn)槲勰鄿囟鹊?氧氣的含量又低,所以其運(yùn)行的過程是比較安全的。

其實(shí)上面我們小編給大家講了很多的有關(guān)我們污泥干化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，那么其是不是就沒有缺點(diǎn)了呢？世間萬物都是相輔相成的，有優(yōu)點(diǎn)肯定也會(huì)有缺點(diǎn)，我們污泥干化機(jī)的缺點(diǎn)為:在這里要強(qiáng)調(diào)的是其轉(zhuǎn)鼓和翼片螺旋等傳動(dòng)部件必須要定期維護(hù)保養(yǎng),而且單獨(dú)的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)是必須具備的,當(dāng)然能耗和維護(hù)費(fèi)也是不容忽視的;有時(shí)候沒有干料返混,一旦進(jìn)泥含水率高時(shí)容易粘在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。